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皮带输送线

一. 皮带机输送带的材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送,采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

二.结构及工作原理: 皮带输送机组成包括:框架部分(支腿、侧边和驱动框架等),驱动辊部件(改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等),输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)几部分组成。 框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件,一般安装时候先安装框架部分,驱动部分为皮带输送机的动力源,输送部分为物料输送和物料支撑的作用。 

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皮带输送机的使用过程中,常七大故障的原因是什么。

 一、皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后,传动滚筒空转皮带打滑,皮带起动不起来,这种故障是由于皮带张蝎子养殖技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
 
二、皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,意佳装配线上好跑偏托辊。
 
三、皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长,维修质量差等原因造成的,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修质量。
 
四、减速机声音异常。其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承,调整间隙或更换整体减速机进行大修。
 
五、减速机升温过快。其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的,处理方法是调整油量、清除源煤。
 
六、减速机漏油。其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
 
七、托辊不转。其原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。

昌硕输送设备(无锡)有限公司致力于全球定制化输送设备,产品包括自动化输送设备:水平、爬坡、转弯、清洗、杀菌、螺旋、翻转、旋转、垂直提升输送及输送自动化控制等,输送配件:皮带、滚筒、链板、网链、链轮、拖轮、链板导轨、螺杆垫条、垫条导轨、护栏、护栏支架、护栏支夹、护栏导轨、支架、脚垫、连接件等,欢迎来电咨询。


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